分析充電樁相關(guān)的材料類型

 

無(wú)論充電樁產(chǎn)業(yè)將來(lái)如何發(fā)展，它的供電系統(tǒng)、電網(wǎng)如何變化，對(duì)于一種長(zhǎng)年暴露在戶外的產(chǎn)品，材料始終是它發(fā)展的關(guān)鍵！充電樁產(chǎn)業(yè)作為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，自發(fā)展以來(lái)，越來(lái)越多的材料企業(yè)踏入充電樁領(lǐng)域，試圖一展拳腳。

然而并不是名氣大的材料企業(yè)在充電樁領(lǐng)域就一定能做好，每家材料企業(yè)的機(jī)會(huì)都很大。充電樁材料做的好不好不再只看品牌，要看質(zhì)量，看它能否經(jīng)受各種的測(cè)試，選拔。

充電樁用的材料一般分為四大類：改性塑料、SMC復(fù)合材料、線纜料及其它耗材。下面我們從材料特性、要求及企業(yè)一一進(jìn)行介紹！

 

一、充電樁用改性塑料

1.充電樁改性塑料要求

充電樁用到的改性塑料相比于其他材料比較多，但種類較少。

目前交流充電樁外殼普遍用改性PC、PC/ABS等。

一般要求阻燃、耐候、耐熱耐低溫，滿足戶外使用苛刻要求；方便配色、環(huán)境友好等特性。

而電氣連接系統(tǒng)材料一般選用聚酯PBT和尼龍，主要性能要求電絕緣和高強(qiáng)度等。

內(nèi)部元器件一般選用聚酯PBT、無(wú)鹵阻燃尼龍材料。

直流樁內(nèi)部金屬支架一般用超高玻纖增強(qiáng)材料或阻燃增強(qiáng)尼龍材料。

2.改性塑料的特點(diǎn)

塑料的特點(diǎn)不用多說(shuō)，除了成本低、造型多樣之外，塑料可進(jìn)行多次加工回收使用，通過(guò)改性，機(jī)械、物理等性能均可滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)標(biāo)，輕量化的特性使得它在交流充電樁中大受歡迎!

 

二、充電樁用SMC復(fù)合材料

這種是繼鈑金塑膠之后，在充電樁材料界新興的一種用于充電樁外殼的復(fù)合材料，最大的優(yōu)勢(shì)在于耐老化、耐候性極強(qiáng)，換言之，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于塑料。據(jù)了解，在日本，用這種材料做的充電樁外殼可以在戶外用長(zhǎng)達(dá)幾十年而無(wú)損。目前在鈑金發(fā)展日益衰敗、塑膠又無(wú)法擔(dān)當(dāng)大功率電路充電樁外殼之時(shí)，做這種材料的企業(yè)朋友應(yīng)審時(shí)度勢(shì)，從中找到突破點(diǎn)。

目前SMC復(fù)合材料的標(biāo)準(zhǔn)還在制定審核中，是否真的能順應(yīng)充電樁產(chǎn)業(yè)發(fā)展，擔(dān)當(dāng)大任，還需時(shí)間的考量！

三、充電樁線纜料

充電樁線纜料的特點(diǎn)及要求

充電樁線纜作為連接樁與車的橋梁，它的性能至關(guān)重要，除了絕緣阻燃等基本電纜戶外性能之外，線纜整體硬度不要太高，因?yàn)橐?jīng)常性彎折。所謂的充電樁線纜料其實(shí)一般指的是彈性體相關(guān)材料，用于絕緣層和護(hù)套層。材料性能要求耐油、抗撕裂、耐候性、耐化學(xué)性、耐高低溫及柔軟等性能。目前較為主流的是TPU、TPE、PVC彈性體等。

 

四、充電樁用其它耗材

充電樁的產(chǎn)業(yè)同樣帶動(dòng)耗材的發(fā)展，其它耗材分為幾大類：涂料、有機(jī)硅、導(dǎo)熱材料、薄膜、潤(rùn)滑油等。涂料一般用在充電樁外殼涂層，檢測(cè)的同時(shí)也是需要材料本體與涂層結(jié)合體進(jìn)行測(cè)驗(yàn)的；導(dǎo)熱有機(jī)硅一般分為用于電感模塊導(dǎo)熱的導(dǎo)熱硅墊、用于芯片導(dǎo)熱的導(dǎo)熱硅脂、用于電源灌封的導(dǎo)熱硅膠等。